化学镀黑镍工艺说明书
化学镀黑镍工作液是用HH118-5化学镀黑镍添加剂配制而成,镀液为绿色透明液体。当镀液调整为工作状态即PH值9~10时 ，镀液为蓝色透明液体 。沉积速度为5~8?m/h 。使用工艺如下：
一、工艺流程
1 、HH922A除油→水洗→HH942除锈活化→水洗→水洗→热水预热→化学镀镍磷合金→水洗→化学镀黑镍→水洗→HH118-7黑色钝化→水洗→后处理
2 、HH922A除油→水洗→HH942除锈活化→水洗→水洗→ 热水预热→化学镀黑镍→水洗→黑色钝化(HH118-7)→水洗→后处理
说明：①工艺流程1 ，适应于钢铁、铜合金 、铝合金 、铸铁等材质的镀件，如镀件要求表面硬度高 ，颜色为枪黑色等。
②工艺流程2 ，适应于钢铁、铝合金、铸铁和铜合金直接镀黑镍，也能在不锈钢 、电镀镍和电镀铬上直接施镀 。
③在不锈钢 、电镀镍等镀件上直接镀黑镍时，施镀前需用浓盐酸或20%硫酸（30~45℃）先进行活化处理 ，时间不少于10分钟 。铝合金件施镀时 ，要按铝合金工艺条件进行。(铝合金镀黑镍另附说明书)
二、工作液的配制
1 、按如下配方配制工作液
硫酸镍：25克/升
次亚磷酸钠：25克/升
HH118-5：200ml/升（约220克/升）
2 、按计算工作液的总量一半的水，分别将硫酸镍、次亚磷酸钠溶解 ，混合沉淀后 ，加入HH118-5充分搅拌均匀，用水补充至工作液总量所需的体积 ，再充分搅拌沉淀或过滤后 ，即为工作液。
3 、用氨水调整PH值10~11(工作时保持在PH值9~10范围内即可) 。
三 、施镀的工艺参数
1、施镀温度：80±5℃
2 、工作装载量：1~1.5dm?/L
3 、PH值：9~10，用氨水调整
4、时 间：视工件要求不少于20分钟 。
四 、施镀的重点和镀液的维护
1 、镀槽需用耐酸碱、耐高温材料制成 ，如聚丙烯或玻璃钢等。镀槽最好加盖 ，即能减少热能的损耗，又能防止杂物落入 。
2、施镀过程中要经常搅拌 ，用机械或空气搅拌均可 。
3 、工作中槽液每小时需循环过滤一次 ，过滤机要用专用设备，如连续过滤可起搅拌的作用。
4 、由于施镀中PH值会下降，需经常检查PH值 ，并用氨水进行调整 。
5、槽液的补加 。以施镀一个小时为时间段 ，以装载量1dm2/L· h为基准，计算出施镀工件实际面积相对的有效工作液总量（注：不是槽液总量）。而后按该工作液总量的10%进行补加 。视现场情况 ，各补充材料可用水事先溶解后补充 ，也可用工作液溶解后补充 。以上补加完成后，用水将镀液加至规定的位置 ，调整PH值 ，经过滤后可继续施镀。
6 、要定期对镀槽进行倒槽清洗，清洗槽的时间应视现场工作情况和槽壁沉积物严重程度而定 。镀槽用3%稀硝酸浸泡后 ，用清水刷洗或冲洗干净 。
五 、后处理
视工作表面对色泽的要求 ，可进行钝化（深黑色）或不钝化（灰黑色）处理。最后用HH932脱水防锈油或透明清漆进行封闭。钝化工艺见“HH118-7化学镀黑镍钝化液说明书 ” 。
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